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广东不 锈钢铸造工艺特点
- 2019-06-14 -

广东不 锈钢铸造的机械性能比铸铁高,但其铸 造性能却比铸铁差,属于称 熔模精密铸造或精密铸造。其熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,不锈钢 精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。


广东不 锈钢铸造的加工工艺特点:

1、由于不 锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造 工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。

为防止 不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型 用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采 用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。


2、由于钢液的流动性差,为防止 铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件 的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及 形状复杂的精密铸造件,其浇注 温度约为钢的熔点温度+150℃;浇注系 统的结构力求简单、且截面 尺寸比铸铁的大;大型、厚壁铸 件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。


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